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POKA YOKE con RFID

POKA YOKE con RFID

¿Qué probabilidad hay de que se caiga algo que ya está en el suelo?.

¿Qué probabilidad hay de tirar una piedra al aire con la mano, y que la misma no vuelva a caer?

¿Qué probabilidad hay de que si rompo una botella con agua, la misma no se derrame?

El POKA YOKE _ POKA: Evitar YOKERU: Error inadvertido_ es un intento de llegar al 0 defecto, sin necesidad de intervención humana.

Aplicamos poka yoke en una línea de producción

Situación

En una planta de producción de alimentos congelados, se requiere evitar errores y disminuir el tiempo de identificación del producto a estibar.

Se fabrican 3 tipos de producto. Todos ellos llegan en cajas iguales. La única diferencia entre uno y otro se detalla en su código de barras.

Sobre una cinta transportadora, cada caja pasa por stretching  y por un túnel de congelamiento. Luego, es derivada manualmente a una u otra cámara de frío en base al tipo de producto detallado en el código de barras. Los pliegues del Stretch y el congelamiento dificultan la lectura del código de barras que debe realizar el operario al final de la línea. Esto provoca demoras y errores en la derivación del producto.

En qué consiste la mejora?

Dada la imposibilidad de modificar el proceso actual de trabajo y la generación del código de barras identificatorio;  colocamos un Tag RFID virgen al momento de armar la caja y un portal RFID integrado al lector de código de barras, para grabar el tag con el mismo código.

Además, colocamos un reader RFID integrado al derivador al final de la línea.

Previo al proceso de streching, un lector de código de barras escanea el código de la caja, el reader RFID recibe la información y graba el tag RFID sin intervenir ni demorar el flujo de trabajo sobre la cinta.

Al final de la línea, el portal RFID registra el producto grabado, y deriva según corresponda evitando así errores de guarda.

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